Entwurfsphase:

Gute Werkzeugkonstruktionen sind die Grundlage des Werkzeugbaus. Dazu trägt auch unsere bisherige Vergangenheit im Kunststoffspritzguss maßgeblich bei. Bei der Konstruktion berücksichtigen wir nicht nur Überlegungen zur Herstellbarkeit, sondern berücksichtigen auch die Erwartungen, die beim Spritzgießen entstehen.

Beispiele:

  • Produktabholung, lose oder robotergesteuert.
  • Engz und Produkttrennung.
  • Minimierung der Zykluszeit mit ausreichenden und ausreichenden Temperierlöchern usw.

Bei der Produktoptimierung (3D-Körpermodelloptimierung) versuchen wir eine möglichst einfache Werkzeugkonstruktion zu erreichen. Je einfacher es ist, desto zuverlässiger ist es!

Beispiele:

  • Wenn möglich, Einbindung von Barkeeper-Absendern.
  • Je weniger Trenntreppen.
  • Minimierung hervorstehender Teile.

Zusammenarbeit mit dem Kunden:

Wir arbeiten eng mit der Optimierung der Produkte zusammen, um die Transformation von 3D-Körpermodellen durchzuführen.

Erster Schritt:

Wir lernen die Funktion und Installationsumgebung des Produkts kennen. Vor diesem Hintergrund können wir entscheiden, welche Änderungen am Produkt unter Berücksichtigung der Aspekte der Werkzeugherstellung vorgenommen werden können.

Beispiele:

  • Bildung von Formschrägen bei der Werkzeugöffnung.
  • Gestaltung von Oberflächen, die für die Produktentsorgung geeignet sind.

Hintergrund der Produktion:

Unser Werkzeugbau 660 m²mit mehreren CNC-Bearbeitungsmaschinen (Flotte ansehen)und 1,6 t Lift mit Kranbahnbesitzt.

Einige unserer Werkzeugmacher arbeiten zusätzlich zur Montage neuer Werkzeuge, deren Reparatur, Wartung und Modifikation. Ihre Arbeit 3 x 2 t HebekräneEs hilft bei kontinuierlicher Arbeit.

Die Arbeit der Schneidmaschinen wird von CAM-Spezialisten übernommen.

Transparenz und Verwaltung:

Mehrere Personen sind für unseren Produktionsprozess und die Einhaltung der Termine verantwortlich. Der Kunde kann uns getrost Aufgaben anvertrauen, da wir kein Ein-Mann-Unternehmen sind, bei dem der Ausfall eines Glieds in der Kette die Kontinuität unterbrechen kann. Einige von uns sind dafür verantwortlich, den Fortschritt der Arbeiten sicherzustellen.

Unsere Garantien:

  • Kontinuierliche, vorhersehbare und qualitativ hochwertige Werkzeugproduktion.
  • Fortschrittsberichte mit Fotos.
  • Angabe im Voraus, ob die Produktion länger als geplant in Anspruch nehmen wird.

Wir sind uns bewusst, dass unsere Arbeit Teil eines größeren Prozesses ist, daher können wir auch nicht von dieser Designkette abweichen.

In welchen Bereichen sind Sie tätig?
Was sind Ihre Geschäftszeiten?
Wie kann ich ein Angebot für mein Projekt erhalten?
Welche Arten von Wohndienstleistungen bieten Sie an?

Hast du eine Frage?
Wir antworten!

Danke, dass du uns geschrieben hast! Wir werden in Kürze per E-Mail antworten.
Hoppla! Etwas ist nicht gut gelaufen.

Schritt für Schritt

01

Beratung mit dem Kunden bei der Bedarfsermittlung, technische Inhalte

02

Nach Rücksprache prüfen die Konstrukteure die Optimierungsmöglichkeiten und in Absprache mit dem Käufer, mit Zustimmung des Käufers, wird dies auf das Produkt übertragen.

03

Anpassung des Werkzeugdesigns auf der Grundlage einer vorläufigen DFM-Präsentation (Tool Design Presentation). Nach der Genehmigung beginnt die Produktion.

04

Nach mehrwöchigen Herstellungsprozessen, Werkzeugmontage und Montage.

05

Erster Werkzeugtest (FOT) im eigenen Haus oder in der vom Kunden angegebenen Spritzgussanlage.

06

Nach der Produktbewertung mögliche Werkzeugoptimierungen (z. B. Gestaltung der Lüftungsöffnungen an Brennpunkten, Nacharbeiten aufgrund von Größenunterschieden), erneuter Werkzeugtest.

07

Akzeptiertes Produkt auf der Grundlage der Werkzeugübertragung.

Unser Maschinenpark

Unsere CNC- und manuellen Maschinen

Unser Maschinenpark bietet einen erheblichen Teil der Werkzeugtechnologien im eigenen Haus.

Nexus
Mikron HSM 500



CNC-Bearbeitungszentrum

x/y/z:

500x450x360 mm

Arbeitstisch:

550×450 Millimeter

Drehung der Hauptspindel:

30.000 r/min

Tragfähigkeit:

200 kg

Mikron VCE 1000


CNC-Bearbeitungszentrum

x/y/z:

1020x560x600mm

Arbeitstisch:

1000×560 Millimeter

Drehung der Hauptspindel:

16.000 U/min

Tragfähigkeit:

1,350 kg

FANUC 14iF Eurodrill

CNC-Bearbeitungszentrum

x/y/z:

700/400/330 mm

Arbeitstisch:

1000×560 Millimeter

Drehung der Hauptspindel:

10.000/min

Schnellstraße:

54 m/min

DMGDMC 635 V eco

CNC-Bearbeitungszentrum

x/y/z:

635/510/460 mm

Arbeitstisch:

790×560 mm

Geschwindigkeit:

8000/min

Tragfähigkeit:

600 Kilogramm

SIE AF25

Drahtfunkenschneidemaschine

x/y/z:

400/300/250 mm

U-V:

120 × 120 mm

Werkstückgröße:

650×400 Millimeter

Gewicht des Werkstücks:

700 Kilogramm

FANUC D21MiA5

CNC-Fräsmaschine

x/y/z:

500 x 400 x 330 mm

Arbeitstisch:

650×400 Millimeter

Drehung der Hauptspindel:

24.000 r/min

Tragfähigkeit:

300 kg

Okamoto 350

Präzisions-Schleifmaschine

x/y/z:

300/150/240 mm

Genauigkeit:

0,005 mm

ONA AONA NX4CF25

CNC-Blockfunkenschneidemaschine

x/y/z:

600 x 400 x 400 mm

Arbeitstisch:

800×600 Millimeter

Leistung:

100 A

Tragfähigkeit:

1.500 kg

Equiptop UF-618M


Präzisions-Schleifmaschine

x/y/z:

460x152x460 mm

Genauigkeit:

0,005 mm

XYZ 1020

Präzisions-Schleifmaschine

x/y/z:

500/250/500 mm

Genauigkeit:

0,005 mm

Hai 281

Bandsägemaschine

Kantenlänge:

2950 mm

Winkelbereich:

0-60°

TESLA MICRO 3D DUAL, WEISS

NC-Messmaschine

x/y/z:

440x490x390 mm

Messtabelle:

550×750 Millimeter

Genauigkeit:

2,5 μm

FIAC Silber 7.5

Kompressor

Leistung:

7.5 MIT

Fassungsvermögen:

270 l

Gewicht:

±45º

SIEG ZN5032B

Säulenbohrmaschine

VON:

155 mm

Max. Durchmesser:

Ø 32 mm

Entscheidungsfähigkeit:

±45º

GLW 300 I-H-P-R CLOWN

Schweissmaschine

Netzwerkeingang:

3 x 400 V

Leistung:

15 kVA

Schweißstrom:

5-300 A

JENESKA 4-1

Poliersystem

Geschwindigkeit:

max. 50.0001/min

Leistung:

max. 200 W

SIEG CQ6232G

Drehmaschine

x/y:

750/330 mm

Max. Drehzahl:

2000/Minute

Leistung:

1,5 kW

Maximales Umdrehungsgewicht::

620 Kilogramm

Unsere Dienstleistungen

Eindruck der Eigentümerschaft

Schon in jungen Jahren war ich von der Magie des Workshops beeindruckt. Fein ausgearbeitete, präzise Mechanik der Messgeräte. Das subtile Klickgeräusch der Ratsche des Mikrometers. Ölrauch aus dem Blockfunken. Der Funke aus Stahl, in den der Schleifstein hineinschneidet. Der sich verfärbende Span bildet beim Schnitzen des rohen Stahlblocks und während der Bearbeitung den Formeinsatz, die Werkzeugplatte, die sich der Konstrukteur ausgedacht und auf Papier gegossen hat.

So wie die „alten Füchse“ jahrzehntelang mit ihren hochgeschätzten Werkzeugen, Geheimgeräten und polierten Griffen Aufgaben lösen. Es ist Teamarbeit, ohne die Werkzeuge nicht realisiert werden können, denn es erfordert die totale Hingabe von Dutzenden von Menschen und die Demut vor dem Beruf, um ein Werkzeug aus rohem Stahl herzustellen.

Es ist nicht in erster Linie das Geschäft, das uns antreibt, sondern die Anerkennung und das edle Gefühl, wenn wir zwei Hälften des Werkzeugs zusammenfügen, die Hebebrücke darauf montieren und die Werkzeuge ablegen, wir seufzen: fertig, du kannst zum Test gehen!

- Tamas Simonetz -

Geschichte unseres Unternehmens
FAQS

Häufig gestellte Fragen

WELCHE QUALIFIKATIONEN HABEN SIE?
WIE VIELE MITARBEITER UND IN WIE VIELEN SCHICHTEN ARBEITEN SIE?
WIE ERHALTE ICH EIN ANGEBOT, WIE NEHME ICH KONTAKT AUF?
WELCHE PRODUKTINFORMATIONEN BENÖTIGEN SIE
WAS IST DIE GRÖSSTE WERKZEUGGRÖSSE, DIE SIE HERSTELLEN KÖNNEN?
WELCHE OBERFLÄCHLICHEN ERWARTUNGEN KÖNNEN SIE ERFÜLLEN?
MIT WELCHEN ROHSTOFFEN ARBEITEN SIE?
WELCHE KAPAZITÄT HABEN SIE?
WIE VIELE PRODUKTE KÖNNEN SIE PRODUZIEREN?
MIT WELCHEN TECHNOLOGIEN KÖNNEN SIE PRODUZIEREN?
WELCHE ART VON MATERIAL KÖNNEN SIE BEARBEITEN?
WELCHE STÜCKZAHL NEHMEN SIE VOR?